搅拌好的浆体需立即进行灌注,应一次灌注达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,并通过放气滚筒滚动放气,同时刮去表面的小气泡。一般要求石膏基自流平地坪砂浆的施工厚度不小于4毫米。
(1)石膏自流平砂浆的加水量控制至关重要
首先要通过石膏自流平的流动度(145±5)毫米,确定合理的用水量。脱硫石膏无砂自流平的加水量应该在40%~60%之间,加水量受不同批次石膏、不同添加剂、不同气候条件、不同配方等因素影响,每批次都要确定选择合理用水量。施工时加水量过大,石膏自流平流动性好,施工难度低,但容易造成泌水、漏浆现象,导致自流平面层不平整、出现表层漂浆、花脸,影响观感。加水量低,砂浆流动性不好,容易出现气泡排不净现象,若使用刮尺刮平,易导致开裂。因此施工中要不断总结,调整好加水量,才能做到自流平界面光滑、平整、无气泡、
观感好。
(2)搅拌时间的控制
搅拌时间受材料的批次、环境、添加剂等因素影响,如果石膏粉溶解度差,添加剂溶解速度慢,搅拌时间要适当延长,但时间过长易使砂浆搅懈。一般时间控制在3~5分钟为宜,好的自流平浆体应均匀一致,不泌水,不漏浆,观感好。一般施工现场,用一根筷子蘸石膏浆,如果拉丝说明搅拌充分,如果不拉丝,则要再搅拌。
小型施工现场,通常使用每分钟2800转的电钻打,先搅拌2分钟,静置片刻再搅拌2分钟,效果优于连续搅拌4分钟。中型搅拌机,主要要控制好第一次搅拌时间,必须搅拌到位,第二次作为补充,增加保险系数。大型搅拌输送系统中,如遇到停机时间较长,要间隔20分钟开一次机器,防止堵泵。
(3)拌合后砂浆的使用时间
石膏自流平料浆流动性最佳施工时间为45分钟内。一次拌和的料浆,需在初凝前用完,初凝后的料浆切忌加水稀释,否则会产生开裂、粉化、无强度、脱层等现象。
(4)大面积工地要分格施工
石膏自流平施工也类似于修补砂浆施工,如果是单元房,一个房间必须一次施工完毕,否则,接茬处容易开裂;如果大面积施工最好根据具体情况分格施工,
每块的灌注时间最好控制在20分钟以内,否则易导致裂缝。
(5)石膏自流平施工后的养护 现场应封闭施工,严禁交叉作业。施工应保持连续性,不要间隔时间太长,要连续把一个单元做完,喷浆后,快速找平、消泡,工序完成后,密闭施工场地, 严禁风吹、踩踏等。石膏自流平施工后的3个小时是石膏凝结时间,要保证不受外力影响。自流平完成后,室内应通风排湿,但要避免穿堂风使地面干燥过快而产生干裂;养护期间严禁明水浸湿地面。石膏自流平施工温度5℃~35℃,超出这个范围不建议施工。夏季施工时,应避免太阳光直接照射地面。
(6)确保自流平砂浆的强度 使用石膏自流平关注的焦点是施工强度,一般来讲,有砂石膏自流平的28天绝干抗压强度可达20MPa~37MPa,而无砂自流平强度达到15MPa~20MPa。施工时可在1吨石膏无砂自流平中加入200公斤细砂,这样能够提高强度且不影响使用。如果使用磷石膏砂浆做自流平强度不够,建议用α石膏和β石膏对调,使其达到满意的施工强度。此外,石膏基自流平砂浆在运输和贮存时应特别注意防潮、防雨。
(7)选择专业界面剂 涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水分,增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度,防止气泡的产生,改善自流平砂浆的流动性。界面剂种类非常多,根据基层地面的情况选择相宜的界面剂,涂刷界面剂时,待第一遍表面无积液干燥成膜后,才能涂刷第二遍,并保护好界面剂的成膜。如基层吸水性较小,则界面剂需减少混水量,甚至不混水。涂刷界面剂应均匀,不得有遗漏。
(8)消除石膏自流平气泡和表面张力 在自流平初凝前,需穿钉鞋走入自流平地面,并迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面,以排出搅拌带入的空气,同时消除自流平表面的张力,避免自流平麻面、开裂现象产生。
另外,要有人员稳定、技术过硬的施工队伍。石膏自流平的施工属于精细化施工技术,但施工队伍不稳定,熟练工人流失,新上人员技术不熟练的情况大量存在,因此,培养一个稳定的施工队伍也是用好石膏自流平的关键。